Máy ép bùn quặng

Máy ép bùn quặng mỏ

Máy ép bùn quặng mỏ khung bản mục đích ép lọc vắt nước làm giảm thể tích bùn cần xử lý xuống 10-16 lần so với thể tích ban đầu. Nước tuần hoàn tái sử dụng lại. 

Máy ép quặng mỏ khung bản có thể ép tất cả các bùn trong nước thải công nghiệp, nước thải sinh hoạt và các ngành thực phẩm

1. Thông tin về máy ép bùn quặng mỏ khung bản:

Thân máy sản xuất tại Việt Nam. Kết cấu theo  đặc tính của nhà máy sử dụng.

Khung bản nhập khẩu từ Đài Loan.

Vải lọc xuất xứ Hàn Quốc.

Bơm màng của MỸ.

Hệ thống bơm thủy lực nhập khẩu từ Đài Loan.

Tủ điện thiết bị của Châu Âu

Thể tích bùn thải giảm từ 10-16 lần so với ban đầu.

Độ ẩm bùn sau ép từ 30-75%.

2. Đặc điểm máy ép bùn quặng mỏ kh ung bản và nguyên lý vận hành cơ bản

Máy ép bùn quặng mỏkhung bản là thiết bị quan trọng trong quy trình xử lý bùn thải và hệ thống xử lý nước thải. Tại Hiệp Thành Tấn Phát, máy ép bùn khung bản được sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại với nhiều cải tiến, tính năng vượt trội. Để hiểu rõ hơn về đặc điểm máy ép bùn quặng mỏ khung bản cũng như nguyên lý hoạt động, mời các bạn cùng theo dõi bài viết sau đây.

Giới thiệu chung về máy ép bùn quặng mỏ khung bản

Thiết bị máy ép bùn quặng mỏ khung bản mang đến giải pháp hữu hiệu cho quá trình xử lý bùn thải. Công dụng của thiết bị là tách nước ra khỏi bùn, làm giảm thể tích bùn thải xuống mức thấp nhất. Thành phẩm là bùn có độ rắn đến 30- 40%. 

Máy ép bùn quặng mỏ khung bản sở hữu khả năng xử lý bùn khô tối đa so với các thiết bị ép bùn khác như băng tải hay trục vít. Nó giúp doanh nghiệp tiết kiệm tối đa chi phí xây dựng, vận hành hóa chất, điện nước,... 

Tại Hiệp Thành Tấn Phát, máy ép bùn khung bản được thiết kế với cấu tạo đa năng, thích hợp với nhiều loại bùn hiện nay. Bên cạnh đó, chế độ vận hành của máy còn được thiết lập tự động hoặc bán tự động rất tiện ích khi vận hành. Đặc biệt, máy có độ ồn và độ rung thấp cùng với hiệu suất hoạt động ổn định. 

Phân loại máy ép bùn quặng mỏ khung bản

Trên thị trường hiện nay đã và đang phân phối các loại máy ép bùn khung bản sau:

• Máy ép bùn khung bản tự động
• Máy ép bùn khung bản bán tự động
• Máy ép bùn khung bản tròn
• Máy ép bùn khung bản màng

Thông số kỹ thuật và cấu tạo của máy ép bùn quặng mỏ khung bản

Máy ép bùn quặng mỏ khung bản hoạt động theo nguyên tắc từng mẻ. Mỗi mẻ kéo dài từ 30 phút tới 8 giờ tùy theo từng loại bùn sử dụng. 

Thông số kỹ thuật

Dưới đây là đặc điểm máy ép bùn quặng mỏ khung bản về các thông số kỹ thuật chung:

• Khung máy chế tác bằng thép kết cấu, sơn Epoxy, có thể chịu lực ép lên đến 120 Tấn
• Vải lọc được làm từ chất liệu PP, PE, PPS,… chịu được môi trường acid, kiềm
• Lực ép khung bản từ 50 đến 100 tấn.
• Bánh bã có độ dày 35mm, độ ẩm bã sau khi ép đạt đến 65 – 68%.
• Áp suất làm việc của hệ thống thủy lực khoảng 120 -210 bar.
• Bộ nguồn thủy lực từ 2HP đến 30HP, bơm bánh răng
• Điện áp sử dụng 3 pha 380V

Thông số kỹ thuật máy ép bùn

Thông số của khung bản 

3. Đặc điểm cấu tạo của máy ép bùn quặng mỏ khung bản

Cấu tạo chung của máy ép bùn quặng mỏ khung bản gồm các bộ phận cơ bản sau:

• Khung máy
• Bản lọc
• Vải lọc
• Bộ nguồn thủy lực
• Băng tải chuyển bã
• Hệ thống tách bùn tự động
• Tủ điện điều khiển

4. Tìm hiểu nguyên lý hoạt động của máy ép bùnquặng mỏ khung bản

Máy ép bùn khung bản hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng áp suất và sức nén ép nhằm giảm thể tích chất lỏng, cô đặc bùn thải từ dạng lỏng thành dạng bánh với độ ẩm thấp. Cụ thể nguyên lý vận hành của máy ép bùn quặng mỏ khung bản như sau:

Bước 1: Ép tấm lọc và cấp liệu

Hệ thống khung bản được đóng chặt lại thông qua hệ thống xylanh thủy lực. Hệ thống này có thể tự động điều khiển bằng áp suất ép đã được cài sẵn. Sau đó bơm cấp liệu bắt đầu bơm đầy bùn loãng vào khoang lọc được hình thành bởi tấm lọc khung bản.

Bước 2: Quy trình ép lọc

• Nhờ áp lực của bơm cấp liệu bùn cùng áp lực xy lanh, nước bắt đầu thấm qua vải lọc và chảy ra ngoài, cặn bùn được giữ lại. Quá trình này diễn ra tự động với việc bơm bùn, bùn áp, ngắt áp sao cho áp suất lọc trong khoang luôn ở mức tối ưu.
• Khi cặn bùn khô trong khoang lọc đầy và áp suất trong khoang lọc ở mức cân bằng với áp suất của bơm thì lượng nước thẩm thấu ra lớp vải lọc ít dần và dừng hẳn. 
• Các tấm lọc khung bản vẫn tiếp tục nén bánh bùn với áp suất cao để thu được bánh bùn với độ khô cao nhất.

Bước 3: Sấy khí

Ngay khi quá trình ép kết thúc, một lượng khí nén sẽ được cấp vào khoang lọc để loại bỏ lượng hơi nước còn sót lại trong khoang. Việc này giúp bánh bùn đạt được độ khô cao nhất có thể.

Bước 4: Thu gom bùn khô

Quy trình vận chuyển và nén bánh bùn diễn ra trong khoảng từ 3-5h, sau đó hệ thống tự động mở cửa để bùn thải sau khi đã được ép tách nước ra ngoài. 

Cuối cùng, khâu lấy bùn ra khỏi máy có thể được thực hiện bằng tay hoặc tự động trước khi máy ép vận hành mẻ bùn thải tiếp theo. 

Như vậy, Hiệp Thành Tấn Phát vừa giúp bạn tìm hiểu đặc điểm máy ép bùn quặng mỏ khung bản chi tiết nhất. Kèm theo đó là nguyên lý vận hành cơ bản của thiết bị. Mong rằng những thông tin này sẽ giúp ích cho bạn trong quá trình nghiên cứu lắp đặt máy ép bùn khung bản.

Bùn sau khi đã ép